水冷活塞式制冷机组冷媒系统进水了怎么办？西克制冷（无锡）有限公司是由西克制冷集团全资控股投资,专注于水冷活塞式制冷机组冷风机的研发设计、生产制造、水冷活塞式制冷机组销售和服务于一体的大型设备制造企业，主要生产制冷机组、热换器（冷凝器、冷风机），制冷设备，是水冷活塞式制冷机组冷风机集成化设备提供商。

　　一、原因分析

　　水冷活塞式制冷机组冷媒系统进水,表明该系统存有泄漏点。由于运行过程中,冷媒系统压力>0.45mpa,而冷却水与冷媒水运行压力<0.35mpa,冷媒与冷却水系统之间的压差使得压力高的冷媒沿泄漏点向压力低的冷却水系统泄漏,造成该机运行中出现经常冷媒缺乏现象。推断泄漏点应该在水冷活塞式制冷机组、蒸发器这两个冷媒系统与冷却水进行热交换的容器内。在实际运行中,在水冷活塞式制冷机组内冷凝器压出的高压(2.0mpa)气态冷媒与冷却水进行热交换后,被冷凝成高压液态冷媒,而参与热交换的冷却水水侧压力仅为0.35mpa,由于水冷活塞式制冷机组管束存在泄漏点,高压冷媒会泄漏至低压的冷却水侧。

　　水冷活塞式制冷机组在运行期间,仅是由于泄漏造成压力下降出现经常冷媒缺乏现象,但即使冷媒压力下降也比冷却水系统高,不会造成冷媒系统进水事故。为此检查检修工序过程发现,在水冷活塞式制冷机组检修前,对其系统进行冷媒外排降压,压力直至泄至常压。而此过程中水冷活塞式制冷机组冷却水却未关闭断开,压力为0.35mpa冷却水则从水冷活塞式制冷机组进入压力已经为常压的冷媒系统,进而造成冷媒系统进水事故。

　　二、解决措施

　　1、首先将冷媒系统内彻底热吹除

　　将水冷活塞式制冷机组与冷却、冷冻水完全断开,拆水冷活塞式制冷机组所有活门及其轴向端盖,泄放存油。断开系统各连接管路。从空分引干燥空气(压力为0.5mpa左右为宜),设置电加热炉。使干燥空气通过电加热炉被加热至80e左右,分别对水冷活塞式制冷机组、电机、系统管路、蒸发器、冷凝器等进行热吹除。吹除时,需将电磁阀另接电源,使之处于开启状态,保证系统管路通畅。检测电机绝缘值,必须使其恢复无穷大,热吹除才算彻底。

　　2、处理水冷活塞式制冷机组泄漏及处理后的严密性检验

　　由于水冷活塞式制冷机组管束端口采用焊接方式,待上述吹除工作完毕后,将水冷活塞式制冷机组泄漏的5根管束两端用锥形紫铜销钉紧盲死,并采用铜焊工艺进行焊封。水冷活塞式制冷机组进水区共有55根管束,其中5根仅使其减少9%的冷却面积,回水冷却面积未受影响,使得上述措施对冷却能力影响不大。将水冷活塞式制冷机组冷媒系统管路进出口阀关闭,从其冷媒加注阀处外接氮气源(或氮气瓶)填充至2.0mpa,之后关闭加注阀,断开外接气源进行保压试验来检验水冷活塞式制冷机组的严密性。通过24 h保压检查填充压力没有下降,证明水冷活塞式制冷机组的泄漏处理是严密的。

　　3、系统保压严密性检查和抽真空

　　后续安装水冷活塞式制冷机组活门、冷凝器及蒸发器端盖,恢复所有系统管路连接,打开冷媒系统角阀、热力膨胀阀、各控制阀(外接电源),使冷媒系统全部贯通。之后,仍通过水冷活塞式制冷机组冷媒加注阀处外接氮气源填充至0.6mpa,之后关闭加注阀,断开外接气源进行保压试验,对冷媒系统严密性进行安装后检漏。通过24 h保压检查填充压力没有下降,证明冷媒系统是严密的。保持冷媒系统全通状态,从水冷活塞式制冷机组加注阀处外接真空泵及管路对整个冷媒系统抽真空。当真空度达到720 mmhg后持续10 min,关闭加注阀,完成抽真空工作,断开真空泵及其管路。

　　4、润滑油的加注及冷媒r22的填充

　　通过水冷活塞式制冷机组注油孔给冷凝器加注专用冷冻机油，加注时注意控制阀门不能断流，以确保系统内部保持真空负压。通冷凝器加注阀进行冷媒r22的填充量，填充时可使冷媒罐高于水冷活塞式制冷机组,避免汽化冷媒形成气塞。观察水冷活塞式制冷机组通流窥视孔,冷媒液位达到2/3处即充满。完毕后进行试机工作。水冷活塞式制冷机组自试机运行恢复正常后，如果一直运行正常，各项性能参数及出力效率均良好正常，说明检修成功。